厢式板框压滤机

厢式板框压滤机

产品简介:厢式板框压滤机的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,而厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成,主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏。

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厢式板框压滤机的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,而厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成,主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏。

厢式板框压滤机.jpg


产品优点

该机型的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。


厢式压滤机优点.jpg


安全规程

1.正确选用滤布。每次工作结束,须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。 

2.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。 

3.油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。

4.待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。 

5.料液和洗涤水等的阀门须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。 

6.保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。 

7.工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与接班人交接清楚。

厢式板框压滤机

操作规程

准备工作

1.操作人员须按规定穿戴防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子里。 

2.检查电气开关、电线、接地是否良好。 

3.检查零件是否完好和紧固情况,防护装置是否正常的。 

4.检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。 

5.检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。 

操作程序

压滤机操作按下述程序进行:压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。


工作原理

厢式板框压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。

滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。


在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。

滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会频繁。


技术参数

厢式板框压滤机技术参数图

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