手动板框压滤机

手动板框压滤机

产品简介:手动板框压滤机是一种间隔性固液分离设备,由滤板、滤框排列组成滤室,在熟料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过滤布过滤将固体和液体分离。

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手动板框压滤机是一种间隔性固液分离设备,由滤板、滤框排列组成滤室,在熟料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过滤布过滤将固体和液体分离。

产品优势

设备操作简单,并配有多重安全装置,确保操作人员安全。

滤板采用先进原料,高压模压成型,结实强度高、耐冲击、耐腐蚀,使用寿命长。

无需电源,节省能耗,经济实用。

脱水过程

板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

手动板框压滤机

结构特点

1、采用先进的澳地利技术,外形美观大方。

2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。

3、配置先进的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。

5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。

6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。

8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。

9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。

10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。

11、操作安全可靠,采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。

12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

手动板框压滤机

保养事项

1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。


工作原理

手动板框压滤机是由螺旋千斤顶作为压紧装置。压滤机出液方式有明流、暗流。如果用户压滤的物料滤液易挥发,或对人体有较大毒害作用,可采用暗流出液方式。明流出液指滤液从各个滤板直接排出的方式,这种出液方式能直观的看到各个滤室的过滤情况,及时进行调整,提高过滤质量。

手动板框压滤机原理图

技术参数

手动板框压滤机技术参数图

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