1250-UBK厢式隔膜型压滤机具有压制压力高,耐腐蚀性好,维护方便,可靠等优点。 它是冶金,天然气,造纸,炼焦,制药,食品,酿造,精细化工等行业客户的选择。
隔膜压滤机已广泛应用于需要固液分离的各个领域。 隔膜压滤机被认为是传统厢式压滤机的替代升级。隔膜压滤机在单位面积处理能力方面表现出良好的效果,降低了滤饼水分,并且对处理过的材料的性能具有适应性。隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于,在过滤板的两侧增加了两个弹性膜(复合橡胶膜片是整体膜片),在操作过程中, 在完成进料后,可以将高压流体介质注入膜板,整个膜将膨胀并压滤滤饼,以实现滤饼的进一步脱水,即压滤。
隔膜压滤机适用于污泥和污水处理。 滤饼的水分含量低于60%。 与传统的厢式压滤机相比,滤饼具有更高的固体含量。 2次以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可以直接进入电厂燃烧,真正将污泥转化为资源,污水成为清泉,完全取代箱式压滤机。
脱水应用
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水,普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%,呈泥饼状。
3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
4、采用污泥填埋时,污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时,污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率);如若进行污泥焚烧,集中处理,污泥脱水率高可大大减少热能消耗,降低危害物处理费用。
5、但是,污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细,并往往是胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止。除超高压立式液压压滤机外,其余压滤机均增加烘干工序以降低残油(液)率。
6、带式压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及超高压立式液压压滤机,其技术,是污泥脱水的理想设备。
安装调试
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。
5、液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>-5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。
多年压滤机设备发生产经验,在海内外积累了丰富的实践经验,工艺和技术成熟,深受广大客户的喜爱。
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